管道的试压及冲洗

管道系统在试压前，按设计施工图进行核对。对支架是否牢固，管线是否为封闭系统等有可能对试压造成影响的环节进行检查。

    安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统高点设置放空装置，低点设置排污装置，对不能参与试压的设备与阀件，加隔离。

    系统注水过程中组织人员认真检查，对发现的问题及时处理。

    系统试压时，压力应缓慢上升，如发现问题，立即泄压，不得带压修理。

    管道投入使用前进行冲洗，冲洗之前做好各种准备工作，如先将管道上安装的流量孔板、滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后再装上。

    根据实际情况可将系统设备进出口阀门关闭，采用干净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，开启系统低处的阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口的水色和透明度与进水目测一致方为合格。以系统大设计流量和或不小于1.5m/s流速进行管路的冲冼。

    管道系统无脏物排出后，再次注入自来水，将管网灌满水，然后开启循环水泵，使水在管网中循环多次后关闭水泵，将系统内水排净，对系统内的水过滤器进行清洗。

    管道采用自来水进行试压，采用自来水进行灌水试验。试压、冲洗前一周，根据现场情况，编制试压、冲洗作业指导书，明确水源，排放点等关键环节。管道系统试压合格后，及时排除管内积水，适时拆除盲板、堵头等，按施工图恢复系统，并及时填写《管道系统试压记录》。