椭圆封头成形设计要点
椭圆封头成形材在尺寸安定性、表面硬度、抗蠕变、耐热力、绝缘性及抗化学性上皆有的物性。有些甚至具有成形后之零收缩率，特别适用于需要公差之塑品。以下先对各种椭圆封头材料做个简介：
1. 酚醛树脂(phenolics)
使用于电线装置、汽车零组件（传动、点火、真空助煞板）、电气开关齿轮、马达启动器、洗衣机、电冰箱、烤面包机、炒锅把手、通信器材及计算机等。
2. 尿素(urea)
用于电线、照相装置、家庭用电路断路器及色浆之应用等。
3. 三聚氰胺(melamine)
用于碗盘器皿、电器组件及对光稳定的色浆应用。
4. 三聚氰胺－酚醛树脂(melamine-phenolic)
特别适于需要电气性质及抗电弧性上之应用，如椭圆封头之齿轮、马达启动器及须用对光稳定性之器具。
5. 醇酸树脂(Alkyd)
适用于在高温时需要高绝缘性及介电强度之应用，亦可用于汽车分电盘盖、转子、开关器外壳、断路器及色浆。
6. 酸二丙烯酯(diallylphthalate，DAP)
此材料在长时间高温及高湿度下，仍保有的电气性质，可应用于连接器及通信组装器材。
7. 聚脂类(polyesters)
可以粒状、团状或板状成形各种电气、建筑、运输及医药等产品。产品之小可从1英吋到几百英吋。
以上所述之各种椭圆封头成形材可以多种成形方法制成产品如下所列：
(a) 浸湿加工(wet process)：补强玻纤遍布在成形模上，倒入液态树脂混合之，再予以加压加热成形之。
(b) 团状成形材(BMC)：混合了椭圆封头材料、填充剂及补强玻纤，常先以押出法制成圆木状或长条状以利后续之压缩成形、树脂转换成形（须要之塑品厚度时）或射出成形。
(c) 板状成形材(SMC)：椭圆封头大多为不饱和聚脂与玻纤混合成为糊状于两PE膜中间，经输送带上之滚轮压挤成为片状，再做后续之加工成形，特别适用于大型品之制造。
(d) 热塑性玻纤补强射出成形(FRTP－injection molding)：椭圆封头其加工法为与射出成形类似，一般之玻纤含量为20％至40％。
