封头坡口与对焊法兰的技术要求

　　封头只要能在内面焊接，是选内坡口，因为将来在内面焊接完成后，在外面清根比较方便一些，在内面空间小，不好清根，这是主要的原因，至于不锈钢也是要开内坡口的，原因也是清根方便，只不过内部后一道盖面焊缝要后焊接，原因是防止焊接加热产生晶间腐蚀。
　　不过不锈钢究竟是采用内坡口还是采用外坡口好呢？个人感觉，单从蚀角度来讲，采用外坡口，里面清根后进行后一道封底焊会好一些。
　　坡口的选择主要是考虑在满足使用要求的前提下操作的方便性。
　　一般人在外面气刨时，采用内坡口
　　实际生产、制造过程中，只要是条件允许，一般都是开内坡口，外侧清根，这样做的好处是外侧的施焊条件要比内侧要好一些，焊缝成型比较美观。所以，通常焊缝在返修时也是一样，也都是尽量先从焊缝内部返修，也是基于此原因。但是，不锈钢制造的设备要除外，不锈钢设备在制造过程中要优先考虑焊缝的蚀问题，一般都是开外坡口。
对焊法兰在生产和制作时采用的技术参数和要求进行生产和使用，能够按照的方式和原理进行使用和推广，采用的工艺方式和原理进行生产和焊接，严格使用中的良好质量。
一、对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。
1.公称压力PN为0.25MP-1.0MPa的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。
2.除以下规定外，公称压力PN为1.6MPa-6.3MPa的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。
3.符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：
（1）公称压力PN≥10.0MPa法兰用锻件；
（2）公称压力PN>4.0MPa的铬钼钢锻件；
（3）公称压力PN>1.6MPa且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。
二、对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，符合下列要求：
1.对焊法兰应经超声波探伤，无分层缺陷；
2.应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。不得采用钢板直接机加工成带颈对焊法兰；
3.圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；
4.圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作100%射线或超声波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，超声波探伤符合
JB4730的I级要求。 
三.对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于7o。
对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。