复合封头壁厚设计要求和异径管的性能及优势

　　复合封头夹套压力容器，内筒采用不锈钢复合板，设计数据中腐蚀裕量为：基层1.0mm、复层3.0mm。基层钢板为16MnDR，复层钢板316L，其封头标注厚度为4+25，请问它们分别指的就是复合板和基层板的厚度吧？另外，图纸中有点要求为：上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22.2mm，请问大家：为什么他只对基层提出了这个要求，而不是说对整个封头厂封头提出小厚度的要求？请达人帮我解释一下4+25，应该分别是指复层板和基层板的厚度，上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22.2，说明计算未计复层板厚度，基层板的减薄量为1-22.2/25=11.2%，按此比例复层板所剩厚度为（1-11.2%）X4=3.5524+25，应该分别是指复层板和基层板的厚度，上下封头成形后基层小厚度不小于设计厚度（含腐蚀裕量）22.2，说明计算未计复层板厚度，基层板的减薄量为1-22.2/25=11.2%，按此比例复层板所剩厚度为（1-11.2%）X4=3.552mm，大于筒体复层板3mm。
　　异径管在的行业和中展现重要的作用和性能，能够在行业中充分发挥良好的作用和性能，在使用中显示的优势和特点，异径管不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。异径管还是建筑用金属材料中强度高的材料之一。由于异径管具有良好的蚀性，所以它能使结构部件地保持工程设计的完整性。含铬异径管还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要。所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
　　异径管耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为异径管，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。
　　异径管的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。铬是使不锈钢冲压弯头获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2％左右时，铬与腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜），可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外，常用的合金元素还有镍、钼、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对异径管组织和性能的要求。异径管生产时采用的生产和加工工艺，能够在生产和加工中展现良好的作用和性能。